DiscoverBI

BatchGuard – Header
BatchGuard – Lösungen nach Branche
Arbeitssicherheit in Ihrer Branche - konkret gelöst

Reduzieren Sie
sicherheitsrelevante Risiken
in Ihrem Betrieb

Sehen Sie, wie typische Gefahren in Ihrer Branche erkannt und messbar reduziert werden - auf Basis bestehender Kameras.

Branche auswählen

Ich arbeite in der folgenden Branche:

Mehr Sicherheit im Lager – weniger Kollisionen, weniger Ausfälle

In Logistikzentren entstehen viele kritische Situationen durch gleichzeitige Bewegungen von Personen und Fahrzeugen. BatchGuard macht diese Risiken in Echtzeit sichtbar – bevor ein Unfall passiert.

Kollisionsrisiken zwischen Staplern und Personen
Unterschreitung von Sicherheitsabständen
Betreten von Sperr- und Gefahrenzonen
Stürze oder reglose Personen in Lagerbereichen
Engstellen und Risikobereiche
Logistik Placeholder
Relevante BatchGuard-Anwendungen

Kollisionsgefahr & Abstände

Erkennung kritischer Annäherungen zwischen Fahrzeugen und Personen in Echtzeit.

Sturz & Man-Down

Automatische Erkennung von Stürzen in produktionsnahen Bereichen mit sofortiger Alarmierung.

No-Go-Zonen

Überwachung definierter Sperrbereiche mit sofortiger Alarmierung bei Betreten.

Laufweg- und Dichteanalyse

Visualisierung von Bewegungsmustern zur Identifikation von Risikobereichen.

Erwartbarer Nutzen

  • Reduzierung von Kollisionsrisiken im laufenden Betrieb
  • Schnellere Reaktion bei sicherheitskritischen Situationen
  • Mehr Transparenz über Gefahrenstellen im Lager
  • Weniger ungeplante Ausfälle durch Vorfälle

Reporting-Sicht

Übersicht über sicherheitskritische Annäherungen zwischen Personen und Fahrzeugen, inklusive Zeit, Ort und Häufigkeit. Identifikation von Risikozonen im Lager durch Bewegungsanalysen und Heatmaps.

Beispielhafte Kennzahlen:

Kritische Annäherungen / Tag 8
Zonenverletzungen / Woche 3

Passt BatchGuard zu Ihrer Branche?

Mehr Kontrolle in der Produktion – weniger sicherheitskritische Vorfälle

In Produktionsumgebungen entstehen Risiken häufig durch Routine: Betreten von Maschinenzonen, fehlende Schutzmaßnahmen oder unbemerkte Annäherungen bleiben im Alltag oft unerkannt.

Betretenvon Maschinenzonen
Fehlende oder falsch genutzte Schutzausrüstung
Gefährliche Annäherungen an Anlagen
Stürze oder reglsoe Personen
Wiederkehrende Risikomuster in Arbeitsalltag
Logistik Placeholder
Relevante BatchGuard-Anwendungen

Kollisionsgefahr & Abstände

Überwachung von Sicherheitsabständen zu Anlagen.

No-Go-Zonen

Überwachung definierter Sperrbereiche mit sofortiger Alarmierung und ggf. Abschaltung der Maschine bei Betreten.

Sturz & Man-Down

Sofortige Erkennung von Stürzen in Maschinennähe mit Alarmkette.

PSA-Erkennung

Erkennung von Helmen, Warnwesten etc. in definierten Bereichen.

Laufweg-und Dichteanalyse

Visualisierung von Bewegungsmustern zur Identifikation von Risikobereichen.

Feuer & Rauch

Früherkennung von Rauch- und Brandentwicklung.

Erwartbarer Nutzen

  • Reduzierung sicherheitskritischer Vorfälle an Maschinen
  • Frühzeitige Erkennung von Risikosituationen im Arbeitsablauf
  • Unterstützung bei der Einhaltung von Sicherheitsvorgaben
  • Verbesserte Datengrundlage für Audits und Sicherheitsmaßnahmen

Mögliche Reporting-Sicht

Auswertung von Vorfällen und Beinahe-Unfällen im Produktionsumfeld, inklusive betroffener Bereiche und Häufigkeiten. Transparenz über wiederkehrende Risikomuster in Arbeitsprozessen.

Beispielhafte Kennzahlen:

PSA-Verstöße / Monat 7
Zonenverletzungen / Woche 3

Passt BatchGuard zu Ihrem Produktionsstandort?

Sicherheit und Hygiene zuverlässig einhalten – ohne manuellen Kontrollaufwand

In regulierten Produktionsumgebungen müssen Sicherheits- und Hygienevorgaben konsequent eingehalten werden. Manuelle Kontrollen sind zeitaufwendig, fehleranfällig und oft nicht lückenlos dokumentiert.

Kontrollen sind punktuell – nicht kontinuierlich
Verstöße bleiben im Alltag unentdeckt
Dokumentation ist nicht lückenlos nachvollziehbar
Ursachen für wiederkehrende Abweichungen bleiben unklar
Hoher personeller Aufwand bei gleichzeitig begrenzter Transparenz
Produktion Placeholder
Relevante BatchGuard-Anwendungen

No-Go-Zonen

Kontrolle kritischer Bereiche mit definierten Zugangsbeschränkungen.

PSA-Erkennung

Erkennung spezieller Schutzausrüstung in sensiblen Bereichen.

Compliance und Hygiene

Erkennung von Sicherheitsstandards (z.B. Haarnetz, Maske etc.).

Laufweg- und Dichteanalyse

Identifikation von Risikobereichen durch Bewegungsmuster-Analyse.

Erwartbarer Nutzen

  • Sicherstellung von Hygiene- und Sicherheitsvorgaben
  • Reduzierung von Audit-Risiken
  • Automatisierte Dokumentation von Verstößen
  • Entlastung durch weniger manuelle Kontrollen

Mögliche Reporting-Sicht

Echtzeitdaten zu Zonenverletzungen, Maschinenbereichs-Ereignissen und Reaktionszeiten.

Beispielhafte Kennzahlen:

Fehlendes Haarnetz / Monat 37
Zugangsverstöße / Monat 12

Passt BatchGuard zu Ihrer Produktion?

Alle Branchen im Überblick

Eine Plattform, viele Einsatzgebiete

BatchGuard passt sich Ihrer Betriebsumgebung an – mit branchenspezifischen Modulkombinationen und flexiblen Konfigurationen.

Lebensmittel

Hygiene & Compliance

Logistik

Verkehrswege & Analyse

Produktion

Maschinen & SPS

Chemie

Reinraum & Prozesse

Werksgelände

Außen & Gelände

Nächster Schritt

Welche Branche passt zu Ihnen?

Lassen Sie uns gemeinsam prüfen, wie BatchGuard in Ihrer spezifischen Betriebsumgebung eingesetzt werden kann.